悬链式清理机的优点与工作原理

基本介绍：

QT384L-6 型悬链连续通过式抛丸清理【wán qīng lǐ】机专用于摩托车轮毂，空压机储气罐【chǔ qì guàn】，机头等【jī tóu děng】结构件工件的【gōng jiàn de】除锈清理【lǐ】，清理【lǐ】后的工件保证清砂干净、无铁锈、氧化皮等，使工件表面出【biǎo miàn chū】现金属光泽【guāng zé】，并暴露工件表面缺陷【miàn quē xiàn】，清除工件内应力【lì】，表面粗【biǎo miàn cū】糙度达到GB6060.5规格的 Ra12.5要求，已符合【yǐ fú hé】国家JB/T8355-96 Sa2级别【jí bié】。

悬链抛丸工作优点：

1、抛丸室内及抛【nèi jí pāo】丸器的布置形式均经【shì jun1 jīng】过三维动态抛射后确【shè hòu què】定下来，采用大【cǎi yòng dà】抛丸量【pāo wán liàng】、高抛射速度的直联高效式抛丸器，能显著地提高清理效率【lǜ】、获得不【huò dé bú】错的清理强化质量【zhì liàng】，采用连【cǎi yòng lián】续通过的方式工作满足产量的要求。

2、用的分离装置【lí zhuāng zhì】采用目前最先进的溢流感应【liú gǎn yīng】设计、满幕帘【mǎn mù lián】流式丸渣分离【zhā fèn lí】器【qì】，分离的效率达到99.9%并配备【bìng pèi bèi】多个抛【duō gè pāo】丸吊钩【wán diào gōu】，还有工件检测装置，实现了吊钩上“有工件就抛，没工件就不抛【jiù bú pāo】”的目的，满足自动化操【dòng huà cāo】作的要求。

3、占地面积小结【jī xiǎo jié】构设计【gòu shè jì】上紧凑，电控系统设有故障检测装置【cè zhuāng zhì】，如果设【rú guǒ shè】备哪里出现问题【tí】，能【néng】够具有自动报警功能【néng】，采用高效绿色【xiào lǜ sè】环保自动脉冲滤筒式除尘器，粉尘排放【fàng】70mg/m3以内，改善了工人操【gōng rén cāo】作环境，悬链式输送系统采用PLC变频调【biàn pín diào】速电机，可随时调节清理速度，以达到理想的抛丸除【pāo wán chú】锈效果【xiù xiào guǒ】。

悬链抛丸工作原理：

该清理【lǐ】机为QT384L-6 型悬链连续通过，其具体【qí jù tǐ】工作过程如下：装零件→输送【shū sòng】→抛丸清理【lǐ】→输送【shū sòng】→进入下一道工序【xù】。

工件在吊具的【diào jù de】吊装下【diào zhuāng xià】进入抛丸清【pāo wán qīng】理室【shì】，当进入【dāng jìn rù】抛丸清【pāo wán qīng】理区后，悬链边【xuán liàn biān】输送，工件在抛丸区间上自转【zì zhuǎn】机构驱动下自转【zì zhuǎn】，抛丸器【pāo wán qì】同时再【tóng shí zài】对工件进行抛丸清【pāo wán qīng】理，清理完毕后 工件在悬链输送系统【sòng xì tǒng】的驱动下被输送出抛丸清【pāo wán qīng】理室【shì】，同时未被清理的工件被输送进抛丸清【pāo wán qīng】理室【shì】，重复以【chóng fù yǐ】上的过【shàng de guò】程，对其工【duì qí gōng】件进行高效率抛丸清【pāo wán qīng】理强化。