69久久夜色精品【sè jīng pǐn】国产69小说是【xiǎo shuō shì】利用高【lì yòng gāo】速旋转【sù xuán zhuǎn】的抛头将钢丸加速到一定的速度后,将高速钢丸射向需要清理的【qīng lǐ de】工作表面,通过打击将表【jī jiāng biǎo】面的氧化物去除的过【chú de guò】程【chéng】。清理速度的快慢取决于钢丸【yú gāng wán】的流量【de liú liàng】,直观反应出来的就是【de jiù shì】抛丸器负载(电流的变化)。
经过抛【jīng guò pāo】丸清理后的效【hòu de xiào】果主要根据两个指标:表面粗【biǎo miàn cū】糙度和表面清【biǎo miàn qīng】洁度是否达到标准。
抛丸的下道工序热处理炉对钢板清【gāng bǎn qīng】洁度的【jié dù de】要求较高,至少达到【dào】Sa2.5级【jí】,最好达到【dào】Sa3级【jí】。由于常【yóu yú cháng】化炉是无氧炉,且主要【qiě zhǔ yào】是淬火。如果钢板下表面的氧化物没【huà wù méi】有清除【yǒu qīng chú】彻底。进入炉【jìn rù lú】内后,在高温下氧化物会粘附在热处理炉的下表面结成瘤状物。然后瘤【rán hòu liú】状物反过来会对炉内【duì lú nèi】进行处理的钢板【de gāng bǎn】下表面,反向施压形成凹坑(辊印)。现在市【xiàn zài shì】场上对产品表【chǎn pǐn biǎo】面质量的要求【de yào qiú】日趋严苛,有辊印的钢板【de gāng bǎn】会造成大量的客户投诉【sù】,不仅影【bú jǐn yǐng】响产品在客户心目中【xīn mù zhōng】的69久久夜色精品【sè jīng pǐn】国产【guó chǎn】69小说形象,同时也【tóng shí yě】造成了客户索【kè hù suǒ】赔的大量增加,严重影【yán chóng yǐng】响了经【xiǎng le jīng】济效益。
针对这种情况,69久久夜【jiǔ jiǔ yè】色精品国产【guó chǎn】69小说成【xiǎo shuō chéng】了关键的设备,抛丸质量的好坏直接影响了【yǐng xiǎng le】钢板的下表质量。所以钢【suǒ yǐ gāng】板下表【bǎn xià biǎo】的抛丸质量是【zhì liàng shì】重点检【chóng diǎn jiǎn】查的对象【xiàng】。我们使用的是DISA公司的8抛丸器的通过式69久久夜【jiǔ jiǔ yè】色精品国产【guó chǎn】69小说,抛头采【pāo tóu cǎi】用的是37KW直联结构,具有传动效率高【gāo】、抛丸量大、覆盖面【fù gài miàn】积大的优点。抛头的放置是上下对【shàng xià duì】称【chēng】、前后对称的布【chēng de bù】局。
69久久夜色精品国产【guó chǎn】69小说设备投入使用后,效果还是基本达到预期的要【qī de yào】求的。但也存在一些小问题。比如本机的丸料清扫采用的是三道【shì sān dào】清扫工【qīng sǎo gōng】序【xù】:1、刮板清扫2、滚刷清扫3、高压风【gāo yā fēng】机吹扫。 正常使用时这三道工序是能【xù shì néng】够满足【gòu mǎn zú】清扫要【qīng sǎo yào】求的,出抛丸室的钢板表面【bǎn biǎo miàn】基本无钢丸。但由于是进口设备当时设计这套清扫装置时,是按归【shì àn guī】照钢板【zhào gāng bǎn】每米弯曲率为【qǔ lǜ wéi】6mm,事实上由于种【yóu yú zhǒng】种原因【zhǒng yuán yīn】,经常达不到标准。这样只能人为地将刮【dì jiāng guā】板抬高【bǎn tái gāo】,从而导致过多【zhì guò duō】的钢丸【de gāng wán】进行刷扫环节,超出了【chāo chū le】机器当【jī qì dāng】时的设计能力【jì néng lì】。这样出【zhè yàng chū】69久久夜色精品国产【guó chǎn】69小说的钢板表面【bǎn biǎo miàn】就带出了不【chū le bú】少钢丸。
69久久夜色精品国产69小说机【xiǎo shuō jī】器在设计的时候最薄的板是10mm,在实际操作中【cāo zuò zhōng】经常有6mm的钢板【de gāng bǎn】进行抛【jìn háng pāo】丸。还有9镍钢,这种钢的材质【de cái zhì】比较软【bǐ jiào ruǎn】。但在轧制的时【zhì de shí】候表面要增加一层保【yī céng bǎo】护涂层,需要用【xū yào yòng】较大的抛丸量来进行处理。经常出现钢板变形【biàn xíng】,一般表现为向上凸起。初期分析以为【xī yǐ wéi】是上表【shì shàng biǎo】抛丸速度过大,将钢板【jiāng gāng bǎn】向上拱【xiàng shàng gǒng】起。然后将下表的【xià biǎo de】电流调小,实验后发现效果并不理想。后来分【hòu lái fèn】析钢板凸起的【tū qǐ de】原因,应该是【yīng gāi shì】抛丸应力引起【lì yǐn qǐ】的变形【de biàn xíng】。这种情况在厚板上面反映并不明显,但在薄板上非【bǎn shàng fēi】常明显。
还有就是观察【shì guān chá】抛丸后的【de】清洁度效果时,一般都采取人【cǎi qǔ rén】站在钢【zhàn zài gāng】板上表【bǎn shàng biǎo】来观察。下表一般不检查,只是通【zhī shì tōng】过电流【guò diàn liú】相同,来确定下表的【de】质量应与上表面一样。事实上【shì shí shàng】经过一段时间【duàn shí jiān】的使用【de shǐ yòng】发现,后道工序中常化炉的【de】炉辊结瘤情况还是比较严重的【de】。推断应【tuī duàn yīng】该是抛【gāi shì pāo】丸质量出了问【chū le wèn】题,上表面抛丸没有问题,不代表【bú dài biǎo】下表面的【de】抛丸质量也好【hǎo】。
3)钢板下【gāng bǎn xià】表的抛丸质量难以监【nán yǐ jiān】控的情况【kuàng】,我们对现场的【xiàn chǎng de】辊道基【gǔn dào jī】础作了【chǔ zuò le】改进。在抛丸室出口外的辊道下方,增加了一个观察坑【chá kēng】。如有需【rú yǒu xū】要,我们可【wǒ men kě】以在坑【yǐ zài kēng】中观察每一块钢板下【gāng bǎn xià】表面抛丸情况【kuàng】。此外对下表的【xià biǎo de】抛丸质量不仅止于视觉上的【jiào shàng de】抛丸干净,还用白色胶带对下表进行粘【jìn háng zhān】附检测。具体做法是,将白色【jiāng bái sè】胶带粘在刚抛丸出来【wán chū lái】的钢板下【gāng bǎn xià】表,撕下后【sī xià hòu】用10倍放大镜观察上面粘【shàng miàn zhān】附的铁粉多少。同时根据不同的抛丸清洁度【qīng jié dù】情况【kuàng】,制定了【zhì dìng le】5级标准并制成样板。规定只【guī dìng zhī】有达到2级以上【jí yǐ shàng】的才算达标【dá biāo】,方可进入下一道工序。
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