铝件在抛丸清理机清理时与常规工件有何不同

铝合金【lǚ hé jīn】件【jiàn】(有色金属件【jiàn】)与黑色【yǔ hēi sè】金属件【jiàn】使用【yòng】的抛丸清【pāo wán qīng】理机从【lǐ jī cóng】结构上【jié gòu shàng】来看基本一样，工作原理也趋于一致。但由于通常铝合金【lǚ hé jīn】件【jiàn】尺寸不【chǐ cùn bú】大，重量较轻，清理时使用【yòng】的弹丸粒度小【dù xiǎo】，产生的铝粉容易爆炸等特点【děng tè diǎn】，因此【yīn cǐ】，与黑色【yǔ hēi sè】金属件【jiàn】使用【yòng】的抛丸清【pāo wán qīng】理机亦有如下【xià】区别【qū bié】。
（1）工件【jiàn】承载装置的承载【de chéng zǎi】能力不需很大。因为相同体积下【xià】，铝合金【lǚ hé jīn】件【jiàn】的重量仅为【liàng jǐn wéi】钢铁件【jiàn】的1/3左右。
（2）分离器【fèn lí qì】的过滤风速应降低。由于采【yóu yú cǎi】用【yòng】φ0.2～φ0.6 mm的弹丸，风速过【fēng sù guò】高易被【gāo yì bèi】吸走，通常风速选取2～3 m/s即可(清理黑 色金属件【jiàn】时，分离器【fèn lí qì】的风速一般为【yī bān wéi】4～5 m/s)。同时分【tóng shí fèn】离板顶点的坐【diǎn de zuò】标位置亦相应【yì xiàng yīng】变化【biàn huà】，即变更【jí biàn gèng】分离板【fèn lí bǎn】上的可调整板。
（3）弹丸的抛射速度有所【dù yǒu suǒ】变化【biàn huà】。由于铝合金【lǚ hé jīn】件【jiàn】硬度不【yìng dù bú】高【gāo】，要达到【yào dá dào】规定的表面【de biǎo miàn】粗糙度要求，在既定弹丸粒度和弹丸材质的条件【de tiáo jiàn】 下【xià】，弹丸的抛射速度需要【dù xū yào】通过实验才能确定。但往往【dàn wǎng wǎng】比黑色金属件【jiàn】抛丸清【pāo wán qīng】理时选择的抛【zé de pāo】射速度要低。
（4）除尘【chén】系统应设【tǒng yīng shè】防爆装置。铝合金【lǚ hé jīn】件在抛【jiàn zài pāo】丸清理【wán qīng lǐ】时产生铝粉，而铝粉为【lǚ fěn wéi】导电性易燃易爆粉尘【chén】，应特别注意【zhù yì】。按其物理性质【lǐ xìng zhì】，铝粉为【lǚ fěn wéi】ⅢA级，引燃温度分在T组(>270 ℃)，高温表【gāo wēn biǎo】面沉积粉尘【chén】(5 mm厚)的引燃温度为320 ℃,云状粉尘【chén】的引燃温度为590 ℃,爆炸下【xià】限浓度为37～50 g/m3。铝粉爆炸【fěn bào zhà】是一种连锁反应【fǎn yīng】，即尘【chén】云在火源引发下【yǐn fā xià】，产生原始小火球，靠粉尘【chén】燃烧的【rán shāo de】热量维【rè liàng wéi】持火球【chí huǒ qiú】温度，当火球【dāng huǒ qiú】的表面【de biǎo miàn】温度达到粉尘【dào fěn chén】的自然【de zì rán】点以上时，连锁反应【fǎn yīng】得以建立，火球不断扩大而形成【ér xíng chéng】爆炸。所以控制设备表面温度，就成了防止铝粉爆炸【fěn bào zhà】发生的【fā shēng de】一个突【yī gè tū】出问题。因此抛【yīn cǐ pāo】丸清理【wán qīng lǐ】设备不应放在热处理【rè chù lǐ】炉、熔化炉【róng huà lú】等温度较高【gāo】或有明火产生的装置附近，而应放在车间阴凉通【yīn liáng tōng】风处【fēng chù】。除尘【chén】器最好放在车间外面或车间靠【chē jiān kào】墙一侧，为防万【wéi fáng wàn】一，在除尘【chén】器的顶部和除尘管道【chén guǎn dào】上应设置防爆【zhì fáng bào】自动开【zì dòng kāi】启窗口。为安全【wéi ān quán】起见【qǐ jiàn】，所有电【suǒ yǒu diàn】机、风机、电控元件均应【jiàn jun1 yīng】采取防爆型。